Задания
По ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ
(Часть 2)
Методические указания
к выполнению индивидуальных заданий
для студентов по направлению подготовки
1003 «Судовождение и энергетика судов»
дневной и заочной форм обучения
Севастополь
УДК 515 (075)
Задания по инженерной графике (часть 2).Методические указания к выполнению индивидуальных заданий для студентов по направлению подготовки 1003 - «Судовождение и энергетика судов» дневной и заочной форм обучения / Сост. А.Ф. Медведь, В.Г. Середа. – Севастополь: Изд-во СевНТУ, 2007. – 40 с.
Методические указания содержат минимальный объем индивидуальных заданий, самостоятельное выполнение которых способствует практическому закреплению знаний раздела «Инженерная графика».
Методические указания утверждены на заседании кафедры Начертательной геометрии и графики, протокол № 4 от 17.11.2006г.
Допущено учебно-методическим центром СевНТУ в качестве методических указаний.
Рецензент: Смагин В.В. канд. техн. наук, доцент кафедры Начертательной геометрии и графики СевНТУ
Содержание
| ВВЕДЕНИЕ…………………..………………….……………................ | |
| 1. Соединения………………………………………………………..….. | |
| 1.1. Разъемные соединения…………………………………………….. | |
| 1.1.1.Резьбовые соединения…………..………….…………...……….. | |
| 1.1.1.1. Соединение деталей шпилькой…………………………….… | |
| 1.1.1.2. Соединение деталей болтом………………………………..…. | |
| 1.1.1.3. Соединение деталей винтом…………………………………... | |
| 1.1.2. Соединение деталей шпонкой....................................................... | |
| 1.1.3. Соединение деталей шлицами...................................................... | |
| 1.2. Неразъемные соединения.................................................………… | |
| 1.2.1. Соединения сваркой……………………………………………… | |
| 1.2.2. Соединения деталей пайкой и склеиванием…............................ | |
| 1.2.3. Соединения деталей деформацией....................................................... | |
| 1.3. Условные изображения соединений деталей на чертежах………. | |
| 1.4. Вопросы для самоконтроля………………………………………… | |
| 2. Сборочный чертеж…………………………………………………… | |
| 2.1. Выполнение эскизов деталей……………………………………… | |
| 2.2. Выполнение технического рисунка………………………………. | |
| 2.3. Выполнение сборочного чертежа…………………………............ | |
| 2.4. Спецификация……………………………………………………… | |
| 2.5. Вопросы для самоконтроля……………………………………….. | |
| 3. Деталирование чертежа общего вида………………………………. | |
| 3.1. Вопросы для самоконтроля……………………………………….. | |
| заключение………………………………………………................ | |
| Библиографический список………………………................ |
ВВЕДЕНИЕ
Цель работы - практическое применение приобретенных ранее знаний, развитие графических навыков и пространственного мышления, умение представить пространственные формы объектов по их изображениям и описанию, а также умение изображать вновь проектируемые объекты.
Соединения
Целевое назначение. Приобретение студентами практических навыков вычерчивания наиболее распространенных видов разъемных соединений (шпилькой, болтом, винтом, шпонкой, шлицами и резьбой) и неразъемных соединений (сваркой, пайкой, склеиванием и деформацией) с помощью справочной литературы.
Задача 1. Выполнить расчет и вычертить фрагменты резьбовых соединений.
Задача 2. Вычертить фрагменты соединения деталей шпонкой и шлицами.
Задача 3. Вычертить неразъемное соединение узла.
Методические указания. Задание выполняется на листе формата А3 (420х297) в масштабе 1:1.
Содержание и компоновка листа приведено на рисунке 1.
В левой части листа вычерчивается:
- соединение шпилькой - конструктивное изображение слева и упрощенное изображение справа;
- упрощенное изображение соединения винтом (четные варианты) или болтом (нечетные варианты);
- соединения шпонкой и шлицами в масштабе 1: 2 или 1: 2,5;
- перечень стандартных деталей.
В правой части листа вычерчиваются неразъемные соединения (соединения сваркой, деформацией, пайкой и склеиванием).
В заданиях детали соединяются посредством сборочных операций, поэтому изображения оформляются с перечнем стандартных деталей на поле чертежа.
Различают конструктивное, упрощенное и условное изображения крепежных деталей (шпилек, болтов, винтов, гаек, шайб). При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов выбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам.
1.1. Разъемные соединения
Разъемные соединения – это соединения, которые можно разобрать на отдельные детали без повреждения самих деталей. Различают резьбовые соединения (болтом, винтом, шпилькой), соединение шпонкой, штифтом, шлицевые соединения и др.
1.1.1. Резьбовые соединения
Для вычерчивания резьбовых соединений необходимо рассчитать параметры деталей, входящих в состав соединения.
1.1.1.1. Соединение деталей шпилькой
Определить длину шпильки l = t+Sш+H+a,
где t - толщина присоединяемой детали (принимается по варианту из таблицы 1); S ш– толщина шайбы и H – высота гайки определяются по соответствующим ГОСТам, (таблица 1); a – запас резьбы шпильки на выходе из гайки (в пределах два - три шага резьбы). Диаметр сквозного отверстия в присоединяемой детали dn принимается по ГОСТ 11284-75.
Выбрать данные для вычерчивания полного изображения гнезда под шпильку (или винт) из таблицы 2 и 3.
При упрощенном изображении используют коэффициенты, устанавливающие зависимость размеров элементов крепежных деталей от диаметра резьбы: Sш = 0,15d; H = 0,8d; a = 0,25d, поэтому длина шпильки l = t1+1,2d.
Рисунок 1
Таблица 1 - Соединение деталей шпилькой
| Вариант | Толщина детали t, мм | Диаметр резьбы d, мм | Шаг резьбы, мм | Исполн. | ГОСТ | Класс прочн. | |
| Ввинч. конец | Гаечный конец | ||||||
| 22032-76 | 3.6 | ||||||
| 2,5 | 2,5 | 22033-76 | 4.6 | ||||
| 1,5 | 22034-76 | 5.6 | |||||
| 1,5 | 2,5 | 22035-76 | 5.8 | ||||
| 22037-76 | 6.8 | ||||||
| 1,5 | 22038-76 | 6.6 | |||||
| 1,5 | 2,5 | 22039-76 | 3.6 | ||||
| 1,5 | 2,5 | 22040-76 | 4.6 | ||||
| 1,5 | 1,5 | 22041-76 | 4.8 | ||||
| 2,5 | 1,5 | 22032-76 | 5.6 | ||||
| 2,5 | 2,5 | 22033-76 | 5.8 | ||||
| 2,5 | 2,5 | 22034-76 | 6.6 | ||||
| 22035-76 | 3.6 | ||||||
| 1,5 | 1,5 | 22036-76 | 4.8 | ||||
| 1,5 | 1,5 | 22037-76 | 5.6 | ||||
| 2,5 | 1,5 | 22038-76 | 6.8 | ||||
| 1,5 | 1,5 | 22039-76 | 3.6 | ||||
| 1,5 | 22040-76 | 4.6 | |||||
| 22041-76 | 4.8 | ||||||
| 1,5 | 22032-76 | 5.6 | |||||
| 1,5 | 2,5 | 22033-76 | 5.8 | ||||
| 2,5 | 22034-76 | 6.8 | |||||
| 2,5 | 1,5 | 22035-76 | 3.6 | ||||
| 2,5 | 22036-76 | 4.6 | |||||
| 2,5 | 1,5 | 22037-76 | 4.8 | ||||
| 1,5 | 22038-76 | 5.6 | |||||
| 1,5 | 22039-76 | 5.8 | |||||
| 1,5 | 1,5 | 22040-76 | 6.8 | ||||
| 2,5 | 22041-76 | 3.6 | |||||
| 22032-76 | 3.6 |
Продолжение таблицы 1
| Вариант | ГАЙКА | Шайба ГОСТ 6402-70 | Покрытие всех деталей | ||||
| ГОСТ | Исполн. | Класс прочн. | Серия | Материал | Условное обознач. | Толщина, мкм | |
| 5915-70 | Л | 65Г | - | ||||
| 5927-70 | Н | 30Х13 | |||||
| 5929-70 | ОТ | 65Г | |||||
| 15521-70 | Л | 30Х13 | |||||
| 2524-70 | Н | 65Г | |||||
| 15522-70 | Т | 30Х13 | |||||
| 2526-70 | ОТ | 65Г | |||||
| 5915-70 | Л | 30Х13 | |||||
| 5927-70 | Н | 65Г | |||||
| 5916-70 | Т | 70Г | |||||
| 5929-70 | ОТ | 40Х13 | |||||
| 2524-70 | Н | 70Г | |||||
| 15522-70 | Т | 30Х13 | - | ||||
| 5915-70 | Л | 65Г | |||||
| 5927-70 | Н | 70Г | |||||
| 15521-70 | Л | 65Г | |||||
| 2524-70 | Н | 70Г | |||||
| 15522-70 | Т | 30Х13 | |||||
| 2526-70 | ОТ | 40Х13 | |||||
| 5915-70 | Л | 65Г | |||||
| 5927-70 | Н | 70Г | |||||
| 5929-70 | ОТ | 40Х13 | |||||
| 15521-70 | Л | 65Г | - | ||||
| 2524-70 | Н | 70Г | |||||
| 15522-70 | Т | 30Х13 | |||||
| 2526-70 | ОТ | 40Х13 | |||||
| 5915-70 | Л | 65Г | |||||
| 5916-70 | Т | 30Х13 | |||||
| 5929-70 | ОТ | 40Х13 | |||||
| 5915-70 | Л | 65Г | - |
Материал для гайки принять таким же, как материал шайбы.
Внутренний диаметр резьбы d1 = 0,85d. Для вычерчивания соединения на виде сверху диаметр окружности в которую вписано основание гайки принимается D = 2d, размер (под ключ) S = 1,7d, наружный диаметр шайбы Dш = 2,2d.
Условное изображение используют в том случае, когда диаметр стержня крепежной детали на чертеже равен или менее 2 мм.
Таблица 2 – Параметры для вычерчивания гнезда под шпильку
| Изображения | Соотношения |
| d – из таблицы 3; d1, - из ГОСТ 19257-73; z, a – из ГОСТ 10549-80; l2=b1+2p+a; l3=b1+2p; b1 – из таблицы 3; p – шаг резьбы (из стандарта на шпильку). |
Таблица 3 – Параметры длины ввинчиваемого конца шпильки
| ГОСТ на шпильки | Длина ввинчиваемого резьбового конца шпильки | Область применения шпилек | |
| Класс точности А | Класс точности В | ||
| 22032-76 | 22033-76 | b1 = d | Для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых, латунных деталях и деталях из титановых сплавов |
| 22034-76 | 22035-76 | b1 = 1,25d | Для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна |
| 22036-76 | 22037-76 | b1= 1,6d | |
| 22038-76 | 22039-76 | b1= 2d | Для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов |
| 22040-76 | 22041-76 | b1= 2,5d |
На сборочных чертежах и чертежах общих видов упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать ГОСТ 2.315-68.
1.1.1.2. Соединение деталей болтом
Длина болта l = t1+t2+S+H+a = t1+t2+1, 25d,
где d – диаметр резьбы болта, t1 и t2 – толщины соединяемых деталей (принимаются по таблице 4); a =0,3d.
Таблица 4 – Соединение деталей болтом
| Вариант | Толщина деталей | РЕЗЬБА | БОЛТ | |||||
| Диаметр резьбы d, мм | Шаг резьбы p, мм | ГОСТ | Исполн. | Класс прочн. | ||||
| t2, мм | t2, мм | |||||||
| 15589-70 | 3.6 | |||||||
| 1,5 | 7798-70 | 4.6 | ||||||
| 2,5 | 7805-70 | 4.8 | ||||||
| 1,5 | 15591-70 | 5.6 | ||||||
| 7796-70 | 5.8 | |||||||
| 7808-70 | 6.6 | |||||||
| 2,5 | 15590-70 | 6.8 | ||||||
| 1,5 | 7795-70 | 3.6 | ||||||
| 2,5 | 7811-70 | 4.6 | ||||||
| 1,5 | 15589-70 | 4.8 | ||||||
| 7798-70 | 5.6 | |||||||
| 1,5 | 7805-70 | 5.8 | ||||||
| 2,5 | 15591-70 | 6.6 | ||||||
| 1,5 | 7796-70 | 6.8 | ||||||
| 7808-70 | 3.6 | |||||||
| 2,5 | 15590-70 | 4.6 | ||||||
| 1,5 | 7795-70 | 4.8 | ||||||
| 2,5 | 7811-70 | 5.6 | ||||||
| 15589-70 | 5.8 | |||||||
| 7798-70 | 6.6 | |||||||
| 1,5 | 7805-70 | 6.8 | ||||||
| 15591-70 | 3.6 | |||||||
| 7796-70 | 4.6 | |||||||
| 7808-70 | 4.8 | |||||||
| 1,5 | 15590-70 | 5.6 | ||||||
| 1,5 | 7795-70 | 5.8 | ||||||
| 1,5 | 7811-70 | 6.6 | ||||||
| 15589-70 | 6.8 | |||||||
| 2,5 | 7798-70 | 3.6 | ||||||
| 2,5 | 7805-70 | 4.6 |
Продолжение таблицы 4
| Вариант | ГАЙКА | ШАЙБА | ПОКРЫТИЕ | |||||
| ГОСТ | Исполн. | Класс прочн. | ГОСТ | Исполн. | Марка или группа материала | Вид | Толщина, мкм | |
| 15526-70 | 6958-78 | 08КП | ||||||
| 5915-70 | 11371-78 | |||||||
| 5927-70 | 10450-68 | Ст3 | ||||||
| 15526-70 | 6958-78 | |||||||
| 5916-70 | 11371-78 | |||||||
| 5929-70 | 10450-68 | |||||||
| 15526-70 | 6958-78 | |||||||
| 5616-70 | 11371-78 | 40Х | ||||||
| 5927-70 | 10450-68 | Л63 | ||||||
| 15526-70 | 6958-78 | |||||||
| 5915-70 | 11371-78 | |||||||
| 5929-70 | 10450-68 | |||||||
| 15526-70 | 6958-78 | - | ||||||
| 5915-70 | 11371-78 | |||||||
| 5927-70 | 10450-68 | |||||||
| 15526-70 | 6958-78 | 10КП | ||||||
| 5916-70 | 11371-78 | Ст3 | ||||||
| 5929-70 | 10450-68 | |||||||
| 15526-70 | 6958-78 | |||||||
| 5916-70 | 11371-78 | |||||||
| 5927-70 | 10450-68 | |||||||
| 15526-70 | 6958-78 | 40Х | ||||||
| 5915-70 | 11371-78 | |||||||
| 5929-70 | 10450-68 | Л63 | ||||||
| 15526-70 | 6958-78 | - | ||||||
| 5915-70 | 11371-78 | |||||||
| 5927-70 | 10450-78 | |||||||
| 15526-70 | 77371-78 | |||||||
| 5916-70 | 10450-68 | |||||||
| 5929-70 | 6958-78 | 08КП |